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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：确定锻造温度范围的基本原则：

确定锻造温度范围的基本原则：金属锻造开始温度和锻造终结温度，即始锻温度和终锻温度之间的一段温度间隔称为锻造温度范围。

从提高塑性和降低变形抗力出发，希望尽可能提高金属的加热温度；但从保证产品质量、避免加热中产生缺陷出发，加热温度太高又不好。

为了减少火次，山西锻件厂家电话，节约能源并提商劳动生产率，不仅希望加热温度高，还希望结束锻造时温度低些；但为了避免严重的加工硬化而导致锻造裂纹的产生，停锻温度不宜太低。

由此可见，这些因素都是互相矛盾的，互相制约的，所以确定锻造温度范围必须考虑。

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通过检测工具及器械，我们可以对锻件的热处理畸变进行检查，从而确定锻件各部位畸变讨的大小，为矫正、校直处理做好准备。下面我们根据锻件外形的不同，山西锻件厂家，分别介绍其畸变的检测方法。

轴类、细长杆类锻件畸变的检查，根据前面介绍的工件热处理畸变的基本规律，可知轴类、细长杆类锻件热处理畸变包含尺寸畸变和形状畸变。

尺寸畸变主要表现为：锻件沿长度方向伸长、同时沿直径方向收缩，或沿长度方向收缩、同时沿直径方向胀大，实际畸变方向由锻件的内应力决定。

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目前为了使大型锻件的余热得到利用，在锻后利用设件自身热量直接进行热处理，即锻件锻选余热热处理。

锻件锻后余热均温热处理:即锻后锻件直接送人均温热处理加，仍按常规锻件热处理工艺执行.

这种方法称余热均温热处理，例如某厂PSH型63MN电动螺旋压力机锻造自动生产线上配有270kW悬按武均温淬火电阳炉的自动化调质线，如果不利用锻件的殷后余热，约需配备1000kW淬火电阻加热炉，生产轻型车曲轴和前轴。